i-Brain (設備稼働モニターシステム)

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工場内の生産設備にPATLITE AirGRID を取付(取替)ることで稼働状況をリアルタイムに把握。設備の異常監視や予防保全作業の効率化を実現できます。

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システムの概要

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【取得情報(例)】
　　・設備異常、警告、正常運転、生産数、段取時間　など
　　　※設備の規格により、取得可能な情報は変わります。

【導入メリット】
　　・設備の稼働時間を管理することで、予防保全を実現。
　　・日報・月報の情報をCSVダウンロードできます。
　　・リアルタイムに設備の状態監視が可能となりますので、スピーディな
　　　障害対応が可能となります。

導入費用

■価格

　・基本ソフト 1セット
　・年間保守費
　　※信号灯の有無等、状況に応じて御見積可能です。
　
　※1.御見積に際しては必ず現地での事前調査を実施させて頂き測定が可能かの確認をさせて頂きます。
　※2.管理PC本体費用は含まれておりません。
　※3.現地調整が必要な場合は、別途現地調整費と旅費が必要となります

動作環境

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導入事例

CPC　DECAL社

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アイコムソフトの「製造業センサーソリューション」事例をPDF形式でダウンロードできます。

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その他センサーソリューション事例

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・Web端末としては、スマートフォンやタブレットに対応可能です。

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・2014年に、海外(タイ)に導入させていただきました。

※PDF形式を閲覧するにはAcrobat Reader、Adobe Readerが必要です。
https://get.adobe.com/jp/reader/

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製造業

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安全管理

・作業者位置検知システム
作業者の位置情報をRFIDやセンサーを利用して通知するシステムです。

・移動体位置検知システム
クレーンや台車などの重機の移動をセンサーで検知して通知するシステムです。

・機械異常検出システム
機械振動の閾値を設定し、振動センサーで異常を検知し通知するシステムです。

・危険エリア侵入検知システム
エリア単位にセンサーを設置して作業者の事故防止を目的としたシステムです。

・作業者バイタル監視システム
バイタルセンサー(血圧、体温、脈拍)を利用しリアルに作業者の健康状態を管理するシステムです。

環境管理

・有害物質検知システム
工場内における有害物質をガスセンサーを利用し検知するシステムです。

・省エネ監視システム(電力・照度・ガス・水など)
電力・ガス・水道の利用状況及び温度湿度などの情報をセンサーを利用して可視化するシステムです。

・産業廃棄物管理システム(排水・排煙・有害物質など)
工場から排出される産業廃棄物の濃度を測定しデータ分析が行えるシステムです。

生産管理

・計量管理システム
トラックスケールや各種計量器を利用し原料や製品の重量を計測するシステムです。

・貯蔵品管理システム
液体粉体などの貯蔵品をセンサーを利用し在庫状況を管理するシステムです。

・稼働率測定システム
加工機器の振動もしくは消費電力をセンサーで測定することによって稼働状況を管理するシステムです。

・歩留管理システム
製品の数量をセンシングし他の生産管理システムとの連動により歩留まりの管理を実現するシステムです。

保全管理

・設備監視システム
製造機器の計測値をセンシングすることで製造ラインの不整合や故障を監視するシステムです。

・故障検知システム
個別設備機器の故障を異常振動にて検知するシステムです。

・設備点検システム
作業員の負荷を軽減するために区画ごとにセンサーを設置し設備点検リストを自動表示するシステムです。

品質管理

・製品検査システム
出荷前の製品をセンサーを利用して規格検査を行うシステムです。

・製品評価システム
製品検査にて得た情報をもとに製品評価を行うシステムです。

労務管理

・入退室管理システム
作業時間が規制されたエリアへの作業員の入退室をセンサーで管理するシステムです。

・健康管理システム
呼気中のアルコール濃度及び体温、血圧等のバイタル情報を日々管理するシステムです。

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